气体探测系统设计的要点-3
七、明确气体探测器的布置
探测器的安装位置可能是确保气体探测器长期正常运行的最重要的因素，可以参考国家标准GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》进行设计。
一般来讲气体探测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m；室外宜为15m。有毒气体探测器与释放源的距离，室外不宜大于2m，室内不宜大于1m。如气体和常见气体不同，要考虑其特殊性。
气体探测器的检测点确定，影响因素非常多。如根据气体的物理化学性质、释放源的特性、生产场地布置、环境气候、操作巡检路线等条件，选择气体易于积累和便于采样检测之处布置。
根据被测气体的释放源位置，应选择泄露源附近，不要尽可能靠近。最为常见的错误是气体探测器的安装过于接近要检测的气体释放源，使传感器始终与气体接触。这会降低传感器的敏感性并缩短传感器的寿命。
传感器有时会安装在温度过高的位置，或存在腐蚀性气体的位置，这些也会造成传感器的故障。精心挑选的安装位置可以确保传感器正常运行，并提供有意义的读数，同时将维护要求降到最低。最好的安装位置是避免高温高湿环境、无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的现场。
在需要安装现场，了解建筑或工厂的布局以确定各种设备、机械、控制阀、门、通风口以及总体气流模式的位置。观察可能发生气体泄漏或积聚的位置。一般而言，传感器的安装位置应该能够使传感器显示其覆盖区域的平均读数。
初步判断易泄露部位（释放源）（阀门、焊点、活接头等），根据气体的特点，判断气体泄漏扩散的方式，及在空间的流动方向，排除易受干扰的地方（门窗、通风口、高温、高湿、经常泄露的动密封处等），现场的一些特殊结构应当重点注意（如地沟、井子梁、承重墙，承重立柱等）。
各种设备集中场所，应加大探测器的布置密度，探测器安装高度根据测试气体的物理性质确定。依据被测气体与空气的相对密度，相对密度大于1的，探测器的安装高度距地面0.3米;相对密度小于1的,探测器的安装高度距建筑物顶部0.3米,或距泄漏源顶部1--1.5米。接近1的，一般可以安装在比人略高的地方。
对于比重大于空气的气体，要将探测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并需注意周围环境特点。例如空间内通风不畅部位、地沟、现场通往控制室的地下电缆沟、有密封盖子的污水槽等容易积聚气体的地方。
不同密度的危险气体泄漏之后,经历不同的扩散阶段,其中最危险的一类是相对密度大于1的气体。气体泄漏后,由于密度大于周围空气,受负浮力作用,重气塌陷下沉,沿地表拓展,形成强烈的分层现象,导致地面浓度最大,重气体沿地表移动很长距离浓度不会降低,极易形成严重的人员中毒甚至引发火灾爆炸事故。
气体探测器在防爆场所安装应符合防爆标准要求，安装时应将探测器的传感器仓朝下固定。同时应考虑便于标定、维护。
探测器安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，无振动。
八、特别需要注意的问题：
传感器抗中毒性能：如应用现场有微量硫化氢或有机硅等气体存在时，需要注意。
传感器寿命：不同的传感器寿命不同，在设计时需要注意寿命说明。
环境的温湿度：对不同传感器影响不同，需要注意。
背景气体情况：不同传感器对背景气体要求不同，需要注意。
交叉反应：注意探测的广谱性和有毒气体的交叉反应。
震动问题：注意现场的情况，震动大会有影响。
注意腐蚀：在现场安装完成时，必须可靠密封。
接地良好：注意等电位连接和接地电阻，各接地点尽量零阻抗。
防雷保护：在雷电多发区，注意加装防雷保护。
探测器的安装位置可能是确保气体探测器长期正常运行的最重要的因素，可以参考国家标准GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》进行设计。
一般来讲气体探测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m；室外宜为15m。有毒气体探测器与释放源的距离，室外不宜大于2m，室内不宜大于1m。如气体和常见气体不同，要考虑其特殊性。
气体探测器的检测点确定，影响因素非常多。如根据气体的物理化学性质、释放源的特性、生产场地布置、环境气候、操作巡检路线等条件，选择气体易于积累和便于采样检测之处布置。
根据被测气体的释放源位置，应选择泄露源附近，不要尽可能靠近。最为常见的错误是气体探测器的安装过于接近要检测的气体释放源，使传感器始终与气体接触。这会降低传感器的敏感性并缩短传感器的寿命。
传感器有时会安装在温度过高的位置，或存在腐蚀性气体的位置，这些也会造成传感器的故障。精心挑选的安装位置可以确保传感器正常运行，并提供有意义的读数，同时将维护要求降到最低。最好的安装位置是避免高温高湿环境、无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的现场。
在需要安装现场，了解建筑或工厂的布局以确定各种设备、机械、控制阀、门、通风口以及总体气流模式的位置。观察可能发生气体泄漏或积聚的位置。一般而言，传感器的安装位置应该能够使传感器显示其覆盖区域的平均读数。
初步判断易泄露部位（释放源）（阀门、焊点、活接头等），根据气体的特点，判断气体泄漏扩散的方式，及在空间的流动方向，排除易受干扰的地方（门窗、通风口、高温、高湿、经常泄露的动密封处等），现场的一些特殊结构应当重点注意（如地沟、井子梁、承重墙，承重立柱等）。
各种设备集中场所，应加大探测器的布置密度，探测器安装高度根据测试气体的物理性质确定。依据被测气体与空气的相对密度，相对密度大于1的，探测器的安装高度距地面0.3米;相对密度小于1的,探测器的安装高度距建筑物顶部0.3米,或距泄漏源顶部1--1.5米。接近1的，一般可以安装在比人略高的地方。
对于比重大于空气的气体，要将探测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并需注意周围环境特点。例如空间内通风不畅部位、地沟、现场通往控制室的地下电缆沟、有密封盖子的污水槽等容易积聚气体的地方。
不同密度的危险气体泄漏之后,经历不同的扩散阶段,其中最危险的一类是相对密度大于1的气体。气体泄漏后,由于密度大于周围空气,受负浮力作用,重气塌陷下沉,沿地表拓展,形成强烈的分层现象,导致地面浓度最大,重气体沿地表移动很长距离浓度不会降低,极易形成严重的人员中毒甚至引发火灾爆炸事故。
气体探测器在防爆场所安装应符合防爆标准要求，安装时应将探测器的传感器仓朝下固定。同时应考虑便于标定、维护。
探测器安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，无振动。
八、特别需要注意的问题：
传感器抗中毒性能：如应用现场有微量硫化氢或有机硅等气体存在时，需要注意。
传感器寿命：不同的传感器寿命不同，在设计时需要注意寿命说明。
环境的温湿度：对不同传感器影响不同，需要注意。
背景气体情况：不同传感器对背景气体要求不同，需要注意。
交叉反应：注意探测的广谱性和有毒气体的交叉反应。
震动问题：注意现场的情况，震动大会有影响。
注意腐蚀：在现场安装完成时，必须可靠密封。
接地良好：注意等电位连接和接地电阻，各接地点尽量零阻抗。
防雷保护：在雷电多发区，注意加装防雷保护。